徐州垃圾中轉(zhuǎn)站廢水處理批發(fā)多少錢
發(fā)布時間：2022-09-20 02:05:09
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污水處理技術也在不斷更新。不同的廢水有不同的處理方法和技術。讓我們來看看垃圾中轉(zhuǎn)站廢水處理的主要工藝方式。廢水生產(chǎn)類型及處理方法：1.酚類廢水處理：這一類廢水一般來說回收，酚類濃縮回收。酚類物質(zhì)的回收方式主要有：溶劑提取、蒸汽吹脫、吸附、閉合循環(huán)等。含酚量低于300mg/L通過生物氧化、化學氧化、物化氧化等方式排放或回收廢水。2.汞廢水處理：堿性汞廢水一般來說選用化學冷凝法或硫化物沉淀法。用金屬還原法處理偏酸含汞廢水?；钚蕴课椒ɑ蚧钚晕勰喾捎糜诘秃瘡U水。有機汞廢水很難處理。有機汞在處理前通常被氧化為無機汞。
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一般來說，廢水中復雜有機物物料比較多，通過厭氧分解分四個階段加以降解：(1)水解階段:由于其大分子體積，聚合物有機物不能直接通過厭氧菌的細胞壁，需要通過細胞外酶在微生物體外分解成小分子。纖維素被纖維素酶分解成纖維二糖和葡萄糖，淀粉分解成麥芽糖和葡萄糖，蛋白質(zhì)分解成短肽和氨基酸。分解后的這些小分子能夠通過細胞壁進入到細胞的體內(nèi)進行下一步的分解。2）酸化階段：上述小分子有機物進入細胞體，轉(zhuǎn)化為更簡單的化合物，并分配給細胞外。這一階段的主要產(chǎn)品是揮發(fā)性脂肪酸（VFA），還有一些醇類、乳酸、二氧化碳、氫氣、氨、硫化氫等產(chǎn)品。
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異養(yǎng)硝化細菌比自養(yǎng)硝化細菌生長更快，產(chǎn)量更高，能承受較低的溶解氧濃度和酸性環(huán)境。所以，同步硝化反硝化細菌同時也是異養(yǎng)硝化細菌，可以將氨氮直接轉(zhuǎn)化為氣態(tài)產(chǎn)物，所以，同步硝化反硝化生物脫氮有了合理的解釋。(1)因為集成電路反應器的內(nèi)部循環(huán)，體積負載率高：**反應流速度高，厭氧反應器使用好，傳送效果明顯，污泥處理活性高，有機體積負荷率遠高于普通體積UASB反應器，一般高3倍以上。解決高濃度有機廢水，如土豆加工廢水，當COD為10000～15000mg/L時，進水容積負荷率可達30～40kgCOD/（m3?d)解決啤酒廢水等低濃度有機廢水COD為2000～3000mg/L進水體積負荷率可達20~50kgCOD/（m3?d)HRT在2~3h內(nèi)，COD去除率可以達到80%左右。
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(2)高效厭氧反應器節(jié)地面積的高效厭氧反應器：IC反應器的體積負荷比UASB所以，反應器要大得多IC反應器的有效體積只是UASB反應器的1/4~1/3，所以，在此基礎上可以顯著減少反應器的基礎設施投資。因為IC反應器不僅體積小，而且直徑大，尤其適用企業(yè)工廠，尤其適用占地面積大的企業(yè)工廠。中小型集成電路反應器可在工廠預制，大型可在現(xiàn)場制造，工程施工周期時間短，安裝簡單，集成電路反應器土方量小，可節(jié)省施工成本。在環(huán)境保護日益受到重視的情況下，企業(yè)在廢水末端解決方面投入了大量的資金，如造紙工業(yè)、紙板企業(yè)的廢水厭氧處理技術等，充分說明了這一點。厭氧處理廢水具有運行成本低、節(jié)能減排、污泥處理易解決等特點，廣泛應用于廢水處理中。集成電路(internalcirculation)反應器是反應器中的新一代厭氧反應器**移動，污染物被吸附分解，凈化水從反應器上部流出。
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厭氧反應器一般用于污水處理中的高濃度cod和bod使用等高污染水質(zhì)。那高效厭氧反應器的進水方法又有哪些呢？1)連續(xù)進水方法(一管一孔)為保證進水均勻分布，每條進水管線只與一個進水點相連，是有野心的情況。為確保每一個進水點的流量持平，建議用高于反應器的水箱(或途徑式)進行分配，通過途徑或分配箱之間的三角來確保等量的進水。該系統(tǒng)的優(yōu)點是簡單地觀察塞情況。2)脈沖進水方法，我國UASB反應器與國外明顯的特點是許多脈沖進水方法的選擇。一些研究人員認為，脈沖法使底層污泥交替縮短和膨脹，有助于底層污泥的混合。
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保險粉廢水可生化性差，主要是由于其中的低價硫化物、硫醇、亞鐵等對生化系統(tǒng)有一定的毒害作用〔8〕 ，從而制約了生化處理的效果。本研究采用適度氧化結(jié)合混凝沉淀對廢水進行減毒預處理，為后續(xù)生化系統(tǒng)提供良好的基質(zhì)。厭氧處理系統(tǒng)為ASBR反應器，采用有效容積為3.5L的玻璃容器，置于(35±1)℃恒溫培養(yǎng)箱中，每次換水用氮氣進行厭氧保護。向厭氧進水中投加碳酸氫鈉調(diào)節(jié)pH在6.5～7.5之間，按照m(COD)∶m(N)∶m(P)=200∶5∶1以NH4Cl、Na2HPO4補充氮源與磷源，以氯化鐵、硫酸銅、碘化鉀、硫酸錳、氯化鈷、硫酸鋅等配制的混合液提供微量元素。厭氧反應工藝程序控制為充水0.5h，反應22h，沉淀0.5h，排水、排泥和閑置1h。