六安高效厭氧反應器批發(fā)多少錢
發(fā)布時間:2024-02-09 01:35:57
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一般來說,污泥漂浮是由缺氧引起的。污泥漂浮后,首先要判斷是否屬于絲狀細菌引起的污泥漂浮,這是從絲狀細菌引起的SVI基本可以判斷;如果要進一步確定,可以做污泥鏡檢查,一般可以做。SVI≤150mL/g兩者都屬于正常范圍,基本可以排除絲狀細菌爆發(fā)。其次,需觀察上浮污泥的性狀,一般來說,二沉池上浮污泥成塊狀、上浮時攜帶氣泡且有惡臭的,有可能是排泥不及時或刮泥機有死角引起的污泥腐化上浮。一些污水處理廠將污泥腐敗與污泥老化混為一談是錯誤的。污泥老化是指污泥年齡長、活性差,污泥腐敗是指污泥厭氧分解變質(zhì)。

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厭氧反應器正常運行時,會有少數(shù)死亡。新陳代謝的厭氧污泥隨水流失。如果損失量明顯大于產(chǎn)泥量,就叫我們常說的“跑泥”那就需要特別注意了。泥漿運行的原因有很多,常見因素有:污泥中空、沉降不良、上升速度過快、沼氣管道堵塞、厭氧反應器底部布水器規(guī)劃不合理、三相分離器規(guī)劃不合理、污泥床攪拌不足、污泥中毒死亡等。在處理污泥丟失問題時,需要先分析問題的原因,然后采取相應的處理方法。問題剖析:檢查污泥活性:到達現(xiàn)場后,首先要檢查厭氧污泥的質(zhì)量,如顏色、粒徑、彈性、沉降性能等,VSS/TSS,活動等,檢查結果,目標正常。

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在高效厭氧反應器的運行過程中,嚴重的問題是“厭氧反應器酸化”在嚴重的情況下,需要更換整個反應器中的厭氧污泥,損失可達數(shù)十萬甚至數(shù)百萬。那么,當厭氧反應器酸化時,我們該怎么辦呢?能否在盡可能短的時間內(nèi)恢復正常運行?我們先來了解一下厭氧反應器酸化的四個現(xiàn)象:反應器內(nèi)pH出水量明顯降低VFA顯著上升COD在正常情況下,上述現(xiàn)象是同時發(fā)生的。一旦出現(xiàn)上述現(xiàn)象,請給予足夠的重視。原因分析:厭氧反應器發(fā)生酸化的根源,是厭氧污泥中產(chǎn)甲烷菌的產(chǎn)甲烷能力不足以分解水解酸化菌所產(chǎn)出的有機酸,同時pH值的下降會使未降解的VFA濃度上升,對產(chǎn)甲烷菌產(chǎn)生進一步的控制,使反應器繼續(xù)酸化,形成惡性循環(huán),導致反應器酸化。

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(2)有機污染物(COD)、氨氮濃度高,中轉(zhuǎn)站滲濾液有機物、氨氮等污染物濃度高,COD濃度在10000mg/1左右。由于中轉(zhuǎn)站垃圾停留的時間短,污染物濃度相對較低,清洗污水稀釋,中轉(zhuǎn)站滲濾液污染物濃度低于垃圾填埋場和垃圾焚燒電廠。同時中轉(zhuǎn)站滲濾液可生化性較好。(3)水量波動較大,受垃圾收集、氣候、季節(jié)變化等因素的影響,滲濾液的水量轉(zhuǎn)變較大,特別是季節(jié)性轉(zhuǎn)變對滲濾液的水量轉(zhuǎn)變影響較大。一般來說,夏季滲濾液產(chǎn)量較大,冬季相對較小。(4) 重金屬含量,中轉(zhuǎn)站垃圾滲濾液中重金屬含量無實測數(shù)據(jù),分析前需進一步調(diào)查取樣。

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處理措施:厭氧反應器一旦酸化,無論什么原因,都要迅速扭轉(zhuǎn)這一趨勢,應采取以下兩種應急措施。1.大幅降低運行負荷,盡量多降低負荷,可以降低至50%,甚至暫停處理廢水。同時,如果厭氧反應器設有外循環(huán)管道,則通過循環(huán)泵進行循環(huán),直到厭氧反應器設有外循環(huán)管道,VFA恢復正常。2.采取多種措施避免出水PH降低到正常范圍的值(6).5)2.若厭氧反應器出水pH值降至6.5以下甚至更低,則須適當提高反應器進水的pH值,以維持反應器內(nèi)合適的pH環(huán)境。(進水pH振幅視反應器pH這取決于值的下降程度,有時會導致進水pH值調(diào)整至8.0以上甚至9.0以上。)當反應器內(nèi)的pH值降低到5.0以下,說明反應器酸化已經(jīng)非常嚴重了。此時,厭氧反應器中的廢水可以用清水代替,反應器中的廢水可以代替VFA濃度迅速降低,反應器內(nèi)正常情況盡快恢復pH環(huán)境。